回轉格柵除污機是一種可以連續自動攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機械處理專用設備，可廣泛地應用于城市污水設備、自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前環境污水處理中常用的固液分離設備之一。

該GSHZ回轉式格柵除污機結構緊湊、電氣控制簡單，便于實現自動化；耐蝕性優、能耗小、噪音低；除污動作連續、排污干凈、分離效率高。該設備的優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作，及其本身設置了機械過載安全保護裝置，在設備發生故障時，剪切銷剪斷，可以避免設備超負荷工作，損壞設備部件。本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動控制設備的啟停；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。由于該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發生堵塞現象， 所以日常維修工作量很少。

回轉式格柵除污機是由一種較特別的耙齒（塑料、尼龍或不銹鋼）制成的特色形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成的封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。在電機減速器的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。

1.設備起吊安裝前先需檢查的內容

1.1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現象。

1.2 根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證；

1.3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。

1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2.設備安裝的具體要求

2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。

2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。

2.4 用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。

2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。

1.在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。

2.應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3.在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

4.減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。

常見故障：電機發熱或有異樣響聲。

故障原因：設備過載而導致電機減速機負荷加大。

排除方法：

1.切斷電源，停止運行。

2.查清設備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有將其清除。

3.耙齒受重擊變形，須更換或卸下整形。

4.耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復。

更換步驟：

(1) 用手搖把插入電機尾部方榫內，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點動開關控制電機減速機，將其運轉至檢修孔；

(2) 卸去檢修孔的邊板手把；

(3) 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住；

(4) 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去；

(5) 將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

(6) 裝好檢修孔邊把手即可。

(7) 確保過載原因排除后，方可開機。